|
VENTE DES ACTIVITES FEUILLES INDUSTRIELLES A RENOLIT
Embargo: Le 23 février 2006 à 11h30 (heure de Bruxelles)
La Commission Européenne approuve la vente
des activités de feuilles industrielles de Solvay à Renolit
SOLVAY SA prend note de la décision de l'autorité européenne de concurrence, annoncée ce jour, approuvant la vente des activités de Feuilles Industrielles de SOLVAY à la société RENOLIT AG. Les activités concernées englobent la production, le marketing et la distribution de plaques et de feuilles en plastique. La transaction devrait être clôturée dans les prochaines semaines, à l’issue des procédures sociales appropriées.
L'approbation de la Commission européenne était soumise à des conditions, notamment la cession de deux unités de production SOLVAY desservant le marché des feuilles techniques flexibles (FTF) en vinyle. Ces produits sont utilisés, entre autres applications, dans la fabrication d'articles de papeterie, de rubans auto-adhésifs et autocollants, de produits d'emballage ou d'écrans de cinéma.
Les unités de production concernées sont situées sur les sites de Liancourt (France) et d'Enkhuizen (Pays-Bas); ils emploient environ 300 personnes sur un total de quelque 2.200 salariés dans toutes les activités concernées par l’accord de vente entre SOLVAY et RENOLIT.
RENOLIT AG – assisté par un mandataire de contrôle désigné par la Commission européenne – sera chargé de procéder aux désinvestissements demandés, sur une base durable.
« La décision de la Commission européenne marque une étape importante dans la cession de nos activités de feuilles plastiques flexibles à Renolit et facilitera leur intégration au sein de leurs nouveaux propriétaires », déclare Jacques van Rijckevorsel, Directeur Général du Secteur Plastiques et Membre du Comité exécutif de Solvay.
Au sujet du développement stratégique de RENOLIT AG, Dr Heinz Gärtner, CEO de RENOLIT, déclare : “La proposition de remèdes à la Commission européenne a été une décision difficile. Mais l’opération continue néanmoins à servir les objectifs stratégiques de RENOLIT. RENOLIT AG s’est engagé depuis plusieurs années dans une stratégie d’expansion claire, tant par des acquisitions régionales que par la croissance organique. RENOLIT considère les activités de feuilles de SOLVAY comme une plateforme de développement stratégique, dans le but d’assurer davantage de croissance ainsi qu’une diversification cohérente. Les activités de feuilles de RENOLIT et de SOLVAY présentent de nombreuses complémentarités, au profit pour les clients, essentiellement en termes de gamme de produits, de présence géographique, de R&D et d’innovation. ”
Comme cela a déjà été annoncé, le prix convenu pour la transaction entre SOLVAY et RENOLIT est de 330 millions d'euros.
RENOLIT A.G. est un leader international dans la production de films thermoplastiques de haute qualité destinés au finissage de surfaces ainsi qu'à d'autres applications techniques. Cette entreprise familiale indépendante, qui est une référence en matière de qualité et d'innovation depuis plus de 50 ans, emploie aujourd'hui 2 300 personnes dans ses 16 filiales. La marque Renolit jouit d'une réputation mondiale en termes d'expertise technique, de conception de produits d'avant-garde et de service à la clientèle. (www.renolit.com)
SOLVAY est un groupe chimique et pharmaceutique international dont le siège se trouve à Bruxelles. Il emploie quelque 30 000 personnes dans 50 pays. En 2005, le Groupe a réalisé un chiffre d'affaires consolidé de 8,6 milliards d'euros, généré par ses trois secteurs d'activité : Chimique, Plastique et Pharmaceutique. Solvay SA fait partie des cent principales actions européennes qui composent l'indice Euronext 100. Des informations plus précises sont disponibles à l'adresse www.solvay.com.
Pour plus d'informations, veuillez contacter :
Martial Tardy
Corporate Press Officer
SOLVAY S.A.
Tél: 32 2 509 72 30
Fax: 32 2 509 72 40
E-mail : martial.tardy@solvay.com
Internet: www.solvaypress.com
|
|
Wielerbaan Eddy Merckx, Gent (B)
Nieuw dak voor wielerbaan ‘Eddy Merckx’ te Gent.
Lichte constructie eerste vereiste
In mei kreeg de Gentse wielerbaan ‘Eddy Merckx’ een volledige overkapping, nodig om wielrenners en toeschouwers beter te beschermen tegen wind en regen. Een lichte constructie was vereist. Op de oude fundamenten verrees daarom een staalconstructie van ranke kolommen en vakwerkliggers. Ook het dak moest lichtgewicht zijn. De wielerbaan kreeg dan ook een dak van geperforeerde staalplaat met akoestische cannelurevulling en een lichte isolatieplaat. Voor de dakbedekking koos men een Alkorplan pvc kunststoffolie.
De wielerbaan ‘Eddy Merckx’ bevindt zich in het gebied Blaasmeersen aan de rand van Gent. Hier zijn verschillende sportaccommodaties geconcentreerd. Naast de wielerbaan vindt men op deze locatie onder meer een roeiregattabaan, een turnaccommodatie, een sporthotel voor atleten en het ‘Huis voor de Sport’. Dit is het sportadministratieve centrum van de provincie Oost-Vlaanderen.
De wielerbaan ‘Eddy Merckx’ in Gent is een van die zeldzame houten wedstrijdbanen die wielerland België nog rijk is. Het hellende houten baanvlak van de piste wordt ondersteund door een fragiel ogende houten draagconstructie. De houten dragers houden de baan op de rechte stukken onder een helling. In de bochten zorgen ze voor de steile kuipvorm die het baanrenners mogelijk maakt om op hoge snelheid hun rondes te fietsen.
Glad
In zijn oorspronkelijke toestand was alleen de houten piste van de Eddy Merckx baan overkapt. Het middengebied van het gebouw miste echter een dak. Dat betekende voor de wielrenners een groot risico: bij regen werd het hout van de baan glad. Bovendien had de wind in het midden gedeelte vrij spel waardoor wervelingen oneerlijke condities veroorzaakte.
Om dat euvel te verhelpen, werd in 2005 een aanvang gemaakt met de bouw van een volledig nieuw dak, zowel boven de piste als boven het middengebied. Boven de piste heeft het nieuwe dak een dakoppervlak van circa 7000 vierkante meter, inclusief de bijbehorende dak-annexen. Het nieuwe middenplein heeft een dakoppervlak van ongeveer 2000 vierkante meter.
Lichte staalconstructie
De bestaande fundering en het gewenste vrije zicht op de baan vanaf de tribunes vereiste voor het nieuwe dak een zo licht als mogelijke constructie. Voor de gehele dakopbouw, van ligger tot bedekking en alles wat daar tussen zit, is het gewicht als belangrijk criterium aangehouden. Zo verrees op de oude fundamenten daarom een staalconstructie van ranke kolommen en vakwerkliggers. Het plaatsen van een lichte policarbonaat koepel was, hoewel licht van gewicht, voor het middendeel geen optie. De koepel zou teveel daglicht toelaten waardoor de renners mogelijk verblind zouden worden. Ook mogelijke warmteontwikkeling speelde een rol. Als alternatief koos men ervoor om het dak boven het middengebied iets verhoogd te plaatsen. Een gedoseerde hoeveelheid daglicht treedt toe via de ruimte tussen het lagere pistedak en het dak boven het middengebied. Dit maakt dat de baan verlicht wordt met een diffuus licht.
Dakopbouw
Ook voor het dak gold de eis: zo licht mogelijk. Op de stalen draagconstructie rust – zowel boven de piste als in het middengebied - een geperforeerd staalplaatprofiel 106 als ondergrond. Omwille van de akoestiek is de geperforeerde staalplaat van het dak voorzien van een trapeziumvormige cannelurevulling. Dit voor het profiel 106 op maat gezaagde materiaal is geseald in zwarte akoestische PE-folie. Als dampremmende laag is een zelfklevende dakbaan aangebracht (type Turbo stick pes). Voor een zelfklevende dakbaan is gekozen vanwege het smeltgevaar van de onderliggende cannelurevulling. Ook bij de isolatie speelde het beperken van het gewicht van de dakconstructie een rol. Op het dak van de wielerbaan zijn daarom lichte Powerdeck isolatieplaten aangebracht. De beloopbare platen polyisocyanuraatisolatie van brandklasse 1 hebben aan beide zijden een aluminium cachering. De platen met aan vier zijden een sponning zijn mechanisch bevestigd. De platen hebben een afmeting van 2500 x 1200 mm.
Dakbedekking
Als dakbedekking is een Alkorplan 35176 pvc kunststoffolie van 1,2 mm toegepast. De polyesterversterkte dakbaan voldoet aan brandnorm Broof(t1). De dakbaan is in de overlappingen mechanisch bevestigd, de overlappingen zelf zijn thermisch gelast. Hierbij is gebruik gemaakt van een lasapparaat omwille van de zekerheid van een constante hoge kwaliteit van de las. De overlappingen zijn altijd gelegd in de richting van de waterafvoer.
Architect: Van Acker & Partners cbva, Gent
Hoofdaannemer: N.V. Bekaert Building Co., Anzegem
Isolatie en dakdichting: Tijtgat Asfaltbedrijf nv, Zulte
Aanvang dakwerkzaamheden: april 2005
Oplevering dak: mei 2005
|
